Digital Twins, Künstliche Intelligenz, Virtual Reality und Internet of Things sind Themen, die bereits seit längerer Zeit auf der Trendliste der Fertigungsindustrie stehen und eine schnellere und zuverlässigere Auswertung und Nutzung von Daten z.B. für die Fernüberwachung und -bedienung oder vorausschauende Wartung von Anlagen ermöglichen.
Diese neuen Technologien und Trends in der Fertigungsindustrie ermöglichen es Herstellern, ihre Prozesse langfristig zu optimieren, ihre Effizienz nachhaltig zu steigern und flexibler auf die heutigen Anforderungen zu reagieren. Dadurch ergeben sich erhebliche Wettbewerbsvorteile gegenüber der Konkurrenz, die gerade jetzt wichtiger sind denn je.
Wir helfen Ihnen dabei, komplexe Prozesse und Technologien zu verstehen und entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine Strategie und Vorgehensweise, um die Herausforderungen in Ihrer Branche zu bewältigen.
Mit unserer fundierten und langjährigen Erfahrung in der Fertigungsindustrie konnten wir bereits zahlreiche Projekte bei namhaften Kunden zum Erfolg bringen. Mit unseren umfangreichen Kenntnissen in Ihrer Branche unterstützen wir Sie bei allen relevanten IT-Themen und navigieren Sie durch die Herausforderungen der Digitalisierung.
Wir verstehen uns als agiler Enabler, der Sie dabei unterstützt, Ihre Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Von der Ideenfindung und dem Innovationsmanagement über die Konzeption bis hin zur Umsetzung übernehmen wir als zuverlässiger Partner den gesamten Prozess der Beratung und Softwareentwicklung und kümmern uns um den vollumfänglichen Lebenszyklus Ihrer Anwendungslandschaft.
Der Einsatz von Analyse-Plattformen und KI ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Anomalien und Störungen im Fertigungsprozess. Dadurch soll der Ausschuss reduziert und die Produktqualität gesteigert werden. Das Ziel ist eine Null-Fehler-Produktion. Langfristig lassen sich so erhebliche Kosten einsparen.
Mithilfe digitaler Analysen lassen sich Produktionszeiten simultan vorhersagen. Technische und analytische Ergebnisse werden in einer Webapplikation aufbereitet und Drittsystemen zur Weiterverarbeitung bereitgestellt. Dies optimiert Transportrouten, beschleunigt Montageschritte und passt Lagerbestände dynamisch an die konkreten Anforderungen an.
Die Schaffung eines Digital Supply Networks (DSN) ermöglicht ein Echtzeitverständnis der Aktivitäten in komplexen Lieferketten. Durch ein solches DSN werden die Zusammenarbeit und Kommunikation mit wichtigen Stakeholdern vereinfacht sowie Vorhersagen getroffen, um schnell alternative Lösungen zu finden.
Ein Digital Twin ist ein virtueller Doppelgänger eines Produkts, einer Maschine oder sogar einer gesamten Produktionsanlage. Dieser enthält alle relevanten Daten und Simulationsmodelle des physischen Vorbilds. Digitale Zwillinge verbessern die Leistung eines Systems, verlängern seine Lebensdauer und helfen, Kosten zu senken.
Das Internet of Things (IoT) wird oft als cyberphysisches System beschrieben, in dem die digitale und analoge Welt verschmelzen. Diese hoch automatisierten und autonomen Systeme beruhen vor allem auf der richtigen Infrastruktur, innovativen Methoden, smarten Geräten und einer reibungslosen Interaktion.
Durch Embedded-Softwareentwicklung können unter anderem Ferndiagnosen für (Bau-) Maschinen durch eine zentralisierte Datenhaltung und -analyse verbessert werden. Auch eine Optimierung der Maschinenverfügbarkeit durch Over-the-Air-Updates von Telematik-Funktionen lässt sich dadurch erreichen.